Общие сведения о металлочерепице

Металлочерепица является одним из наиболее популярных кровельных покрытий и широко применяется в малоэтажном строительстве. Этот материал имеет отличные эксплуатационные свойства, эстетичный внешний вид и сравнительно невысокую цену. Процесс производства металлочерепицы достаточно сложен. Точное соблюдение технологии позволяет получить качественное кровельное покрытие, которое не разочарует домовладельца в течение всего срока эксплуатации.

Основа качества – оцинкованная сталь

На российском рынке металлочерепица появилась в 90-х годах. Уже к 2000 году этот материал получил в России достаточно широкое распространение.

Основой металлочерепицы является оцинкованный стальной лист толщиной 0,50 мм. В процессе производства особенно важно соблюдать необходимую толщину стали, от этого зависит качество и долговечность кровельного покрытия. Существует мнение, что металлочерепица не обязательно должна иметь большую несущую способность, поскольку листы укладываются на частую обрешетку.

Однако специалисты компании Строймет уверены, что уже на этапе профилирования от толщины листов зависит правильность и точность их геометрии. Не стоит забывать и о снежных российских зимах. Снеговая нагрузка на кровлю в наших широтах может достигать 250-300 кг/м2. Кроме того, листы должны выдерживать определенную аэродинамическую нагрузку. Это особенно актуально в степных и южных регионах, для которых характерны сильные ветры.

Наконец, недостаточно жесткие листы сложнее монтировать. Погрешности при их закреплении могут привести к их деформации и нарушению целостности всего покрытия. В итоге ухудшаются защитные свойства и сокращается срок службы кровельного материала.

Качество металлочерепицы зависит и от характеристик цинкового слоя. Толщина его даже для металлочерепицы эконом-класса должна составлять не менее 100-120 г/м2. Такой слой оцинковки позволяет сохранить защитные свойства материала в случае незначительного повреждения полимерного покрытия.

На российском рынке нередко можно встретить дешевую металлочерепицу. Компания Строймет напоминает, что недобросовестные производители добиваются удешевления готовых изделий за счет ухудшения их качества. Цинковый слой листа может быть 50 г/м2 или даже меньше. Встречаются и материалы с недостаточной толщиной полимерного слоя (15-20 мкм). Такая продукция привлекает покупателей своей дешевизной, однако качество ее оставляет желать лучшего.

Ведущие европейские производители используют для изготовления металлочерепицы стальные листы с оцинковкой не менее 250 г/м2 (1-й класс). Нередко вместо цинка применяются другие, более современные защитные покрытия. Так, английская компания TATA Steel выпускает стальные листы с покрытием Colorcoat Prisma TM. Они имеют алюмоцинковый защитный слой  Galvalloy® толщиной 275 г/м2, который состоит из цинка (95%) и алюминия (5%). Алюмоцинк отличается повышенной устойчивостью к коррозии и обеспечивает прочное сцепление полимерного слоя с основой.

Полимерные покрытия

Стальные листы металлочерепицы имеют двойную защиту от внешних воздействий: цинковый (или алюмоцинковый) слой и полимерное покрытие. Полимер, кроме всего прочего, определяет еще и внешний вид кровельного материала. Он должен быть достаточно пластичным, поскольку листы с покрытием подвергаются профилированию. До нанесения полимера оцинкованные стальные листы проходят химическую подготовку и грунтуются. Далее идет их полимеризация, при которой важно соблюдение температурного режима. От точности соблюдения технологии производства на данном этапе зависит качество и долговечность полимерного покрытия.

Нижняя сторона оцинкованных стальных листов практически не подвергается воздействию ультрафиолета и других климатических факторов. В целях экономии допускается покрывать листы с внутренней стороны более тонким слоем полимера или специальным защитным лаком. Полимерные покрытия различаются по своему составу. Наиболее экономичным из них является полиэфир на основе полиэстера.

Примерно с 2000-го года российский рынок наводнила недорогая металлочерепица сомнительного качества. Те, кто 10 лет назад приобрел такой кровельный материал, сейчас пожинают результаты "экономии". Поэтому распространено мнение, что дешевые покрытия являются не очень качественными, имеют небольшой срок эксплуатации.

Однако следует отметить, что это относится только к тем материалам, которые изготавливались с нарушениями технологии производства. Так, недостаточная толщина стального листа или некачественный цинковый слой могут привести к нестойкости покрытия. Некоторые изготовители используют для производства металлочерепицы дешёвый китайский прокат с полимерным покрытием толщиной 15-18 мкм (должно быть не менее 25 мкм). Встречаются даже изделия вовсе без полимерного покрытия, просто окрашенные после профилирования порошковым способом. Разумеется, ни о каком надлежащем качестве кровельного материала в таких случаях не может быть и речи.

Металлочерпица премиум-класса в основном выпускается с полиуретановыми покрытиями. Это перспективный материал, который отличается высокой устойчивостью к ультрафиолету, механическим воздействиям, агрессивным средам (влажный соленый воздух в приморских регионах). Такие покрытия имеют несколько большую толщину (например, 50 мкм у Colorcoat Prisma).

Производство металлочерепицы

Производство металллочерепицы достаточно сложный процесс. Даже при соблюдении последовательности всех его этапов, качество изделий может быть различным, а нарушение технологии на любом из них может привести к ухудшению качества конечного продукта.

Оцинкованная сталь с полимерным покрытием выпускается на металлургических комбинатах. На заключительном этапе производства металлочерепицы осуществляется ее профилирование. Окраска металла после профилирования и иные способы изготовления металлочерепицы являются нарушениями технологии производства. Качество таких кровельных материалов не соответствует существующим стандартам.

Краска низкого качества и ее неправильное нанесение могут стать причиной отслоения покрытия. Некачественная сталь, несоблюдение технологии при профилировании (например, проведение работ в неотапливаемом помещении, при низкой температуре) также приводят к ухудшению качества металлочерепицы.

Надежный, долговечный кровельный материал можно получить только при условии выполнения всех требований технологии производства. Специалисты компании Строймет обращают Ваше внимание, что при выборе металлочерепицы важно не гнаться за сомнительной экономией. Лучше отдать предпочтение проверенным производителям с хорошей репутацией.

Покупателям бывает сложно ориентироваться во всех свойствах, которые характеризуют качество продукции. Основным, универсальным показателем в этом случае может стать срок гарантийной эксплуатации. Так, металлочерепица с покрытием на основе полиэстера в основном имеет гарантию 1 год. Однако есть марки того же класса с гарантийным сроком службы 10 лет (например, Norman MP). Как говорится, выбор очевиден.

Более дорогие материалы, как правило, имеют более длительный срок гарантийной эксплуатации. К примеру, на металлочерепицу с полиуретановым покрытием Colorcoat Prisma TM дается гарантия до 15 лет, в зависимости от условий ее эксплуатации.

Следует отметить, что долговечность кровельного покрытия не в последнюю очередь зависит и от правильности его монтажа. Листы металлочерепицы не допускается резать при помощи "болгарки". При таком способе повреждается защитное покрытие, причем не только на разрезе, но и искрами по всей площади листа.